產品列表 PRODUCT LIST
聯系我們 CONTACT US
- 手機：
- 手機：
- 電話：
- 傳真：
- 網址：lycgb.com
- 地址：山東臨朐東城街辦栗北東路
鋁型材時效爐節能技術
發布時間：[2017-03-29 13:45:26]
當前時效(xiao)爐普遍存(cun)在(zai)熱(re)效(xiao)率低下的現象，造成企業生產成本增加，其原因分(fen)析如下：
1、時效(xiao)爐進出料時，下一爐物料在爐外停留時間過長，導致時效(xiao)爐因開放、關停造成的蓄熱損失嚴(yan)重；
2、進(jin)出料(liao)所用的(de)裝料(liao)車在時效(xiao)(xiao)過程中吸熱(re)(re)過多(duo)，且吸收的(de)熱(re)(re)量為無效(xiao)(xiao)熱(re)(re)耗(hao)，降低了時效(xiao)(xiao)爐的(de)熱(re)(re)效(xiao)(xiao)率，延長(chang)升溫時間(jian)；
3、時效爐煙氣的直(zhi)接排放(fang)帶走了(le)大量的熱，最(zui)終導致熱效率低(di)下；
針對上述(shu)時(shi)效(xiao)(xiao)爐(lu)熱效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)下的(de)情(qing)況(kuang)，新建時(shi)效(xiao)(xiao)爐(lu)在節(jie)能技術上進行了突破和(he)改進，從而(er)更(geng)好(hao)地提高時(shi)效(xiao)(xiao)爐(lu)的(de)熱效(xiao)(xiao)率(lv)，達到節(jie)能環保和(he)降低(di)生產(chan)成本的(de)目(mu)的(de)。解(jie)決措施如下：
3.1 擴大時效爐的一(yi)次性(xing)處理量
擴大時(shi)效爐一次性處理(li)(li)量就是要增大時(shi)效爐的(de)(de)容積。當熱處理(li)(li)相同重量鋁型材時(shi)，開爐的(de)(de)進、出料時(shi)間和(he)次數減(jian)少，可以有效地降低因開放、關(guan)停爐而導(dao)致的(de)(de)蓄熱損失，最終提高爐的(de)(de)熱效率。
3.2 采用(yong)混合式傳動裝(zhuang)置的節能技術(shu)
在進(jin)(jin)出料時(shi)減少裝料車(che)的(de)重量(liang)或盡量(liang)不使用(yong)(yong)裝料車(che)載料成為縮短時(shi)效升溫時(shi)間、提高(gao)生產效率(lv)的(de)關(guan)鍵(jian)。新(xin)建節能時(shi)效爐(lu)(lu)在進(jin)(jin)出物料方面做(zuo)了很(hen)大的(de)改進(jin)(jin)，采用(yong)(yong)滾筒/鏈條式(shi)的(de)混合傳動(dong)裝置，從而拋棄了以往采用(yong)(yong)進(jin)(jin)料車(che)進(jin)(jin)出時(shi)效爐(lu)(lu)的(de)方式(shi)。
3.3 對時(shi)效(xiao)熱量進行循環利用
當(dang)加(jia)熱(re)(re)后(hou)的(de)(de)空氣被循(xun)環風(feng)(feng)機(ji)送(song)往爐門的(de)(de)分風(feng)(feng)口(kou)，并(bing)通過分風(feng)(feng)口(kou)分層噴(pen)向(xiang)待加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)型材(cai)，大部分的(de)(de)余熱(re)(re)能夠(gou)收集送(song)回燃燒室，并(bing)通過熱(re)(re)交換器再次(ci)升溫(wen)加(jia)熱(re)(re)，實(shi)現(xian)循(xun)環再用(yong)，余下的(de)(de)煙(yan)氣通過煙(yan)囪排走。這樣(yang)可以(yi)縮短時(shi)效升溫(wen)的(de)(de)時(shi)間，減(jian)少恒溫(wen)時(shi)排煙(yan)熱(re)(re)的(de)(de)損失，很好地體現(xian)了節(jie)能環保的(de)(de)理念。
; 此外(wai)，新(xin)建節能時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)還在選材(cai)、選料等(deng)方面追求(qiu)最佳(jia)節能效(xiao)果。例如，選用絕熱(re)性(xing)優秀的材(cai)料來(lai)構(gou)建時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)的爐(lu)(lu)壁(bi)、爐(lu)(lu)底和爐(lu)(lu)頂(ding)，以提高時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)的氣(qi)密性(xing)、保(bao)溫性(xing)和強度(du)；通過PLC、變頻器控制電機(ji)(ji)頻率和循環風(feng)機(ji)(ji)的風(feng)速，從(cong)而使爐(lu)(lu)內溫度(du)適應型材(cai)升(sheng)溫、保(bao)溫要求(qiu)等(deng)。
1、時效(xiao)爐進出料時，下一爐物料在爐外停留時間過長，導致時效(xiao)爐因開放、關停造成的蓄熱損失嚴(yan)重；
2、進(jin)出料(liao)所用的(de)裝料(liao)車在時效(xiao)(xiao)過程中吸熱(re)(re)過多(duo)，且吸收的(de)熱(re)(re)量為無效(xiao)(xiao)熱(re)(re)耗(hao)，降低了時效(xiao)(xiao)爐的(de)熱(re)(re)效(xiao)(xiao)率，延長(chang)升溫時間(jian)；
3、時效爐煙氣的直(zhi)接排放(fang)帶走了(le)大量的熱，最(zui)終導致熱效率低(di)下；
4、時效爐(lu)爐(lu)體的(de)保溫性能(neng)不(bu)足，導致熱量逃逸(yi)情況嚴重，降低熱效率。
針對上述(shu)時(shi)效(xiao)(xiao)爐(lu)熱效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)下的(de)情(qing)況(kuang)，新建時(shi)效(xiao)(xiao)爐(lu)在節(jie)能技術上進行了突破和(he)改進，從而(er)更(geng)好(hao)地提高時(shi)效(xiao)(xiao)爐(lu)的(de)熱效(xiao)(xiao)率(lv)，達到節(jie)能環保和(he)降低(di)生產(chan)成本的(de)目(mu)的(de)。解(jie)決措施如下：
3.1 擴大時效爐的一(yi)次性(xing)處理量
擴大時(shi)效爐一次性處理(li)(li)量就是要增大時(shi)效爐的(de)(de)容積。當熱處理(li)(li)相同重量鋁型材時(shi)，開爐的(de)(de)進、出料時(shi)間和(he)次數減(jian)少，可以有效地降低因開放、關(guan)停爐而導(dao)致的(de)(de)蓄熱損失，最終提高爐的(de)(de)熱效率。
3.2 采用(yong)混合式傳動裝(zhuang)置的節能技術(shu)
在進(jin)(jin)出料時(shi)減少裝料車(che)的(de)重量(liang)或盡量(liang)不使用(yong)(yong)裝料車(che)載料成為縮短時(shi)效升溫時(shi)間、提高(gao)生產效率(lv)的(de)關(guan)鍵(jian)。新(xin)建節能時(shi)效爐(lu)(lu)在進(jin)(jin)出物料方面做(zuo)了很(hen)大的(de)改進(jin)(jin)，采用(yong)(yong)滾筒/鏈條式(shi)的(de)混合傳動(dong)裝置，從而拋棄了以往采用(yong)(yong)進(jin)(jin)料車(che)進(jin)(jin)出時(shi)效爐(lu)(lu)的(de)方式(shi)。
3.3 對時(shi)效(xiao)熱量進行循環利用
當(dang)加(jia)熱(re)(re)后(hou)的(de)(de)空氣被循(xun)環風(feng)(feng)機(ji)送(song)往爐門的(de)(de)分風(feng)(feng)口(kou)，并(bing)通過分風(feng)(feng)口(kou)分層噴(pen)向(xiang)待加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)型材(cai)，大部分的(de)(de)余熱(re)(re)能夠(gou)收集送(song)回燃燒室，并(bing)通過熱(re)(re)交換器再次(ci)升溫(wen)加(jia)熱(re)(re)，實(shi)現(xian)循(xun)環再用(yong)，余下的(de)(de)煙(yan)氣通過煙(yan)囪排走。這樣(yang)可以(yi)縮短時(shi)效升溫(wen)的(de)(de)時(shi)間，減(jian)少恒溫(wen)時(shi)排煙(yan)熱(re)(re)的(de)(de)損失，很好地體現(xian)了節(jie)能環保的(de)(de)理念。
; 此外(wai)，新(xin)建節能時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)還在選材(cai)、選料等(deng)方面追求(qiu)最佳(jia)節能效(xiao)果。例如，選用絕熱(re)性(xing)優秀的材(cai)料來(lai)構(gou)建時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)的爐(lu)(lu)壁(bi)、爐(lu)(lu)底和爐(lu)(lu)頂(ding)，以提高時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)的氣(qi)密性(xing)、保(bao)溫性(xing)和強度(du)；通過PLC、變頻器控制電機(ji)(ji)頻率和循環風(feng)機(ji)(ji)的風(feng)速，從(cong)而使爐(lu)(lu)內溫度(du)適應型材(cai)升(sheng)溫、保(bao)溫要求(qiu)等(deng)。
上一條：鋁型材在橋梁結構上應用
下一條：4D木紋鋁單板的主要性能
•相關新聞
•相關產品
